絲印油墨怎樣色調?
從業(yè)油墨印刷制造行業(yè)，常常碰到的難題就是說(shuō)色調，有顧客特定的專(zhuān)色，有必須拷貝的紙稿，說(shuō)白了色調就是說(shuō)將二種左右的色調，或者除主色調顏色以外再應用小量的顏色臨接，產(chǎn)生顏色的組成。必須要依據紙稿標示的色彩，中樣調節，待與紙稿對比，色調偏色較小或相同時(shí)，即可大量配制，且時(shí)間要短，調量要適度。調的偏少，導致停產(chǎn)，印刷油墨色彩不同，危害生產(chǎn)制造一切正常開(kāi)展；過(guò)多會(huì )導致多余的奢侈浪費。調墨一般在光源平穩或光源不立即直射的地區開(kāi)展。
絲印油墨色調時(shí)要留意3點(diǎn)：a．配墨時(shí)要要少加不一樣色的印刷油墨，色墨類(lèi)型越低，混和實(shí)際效果越高。b．選用“循序漸進(jìn)”標準，不管配置淺灰色或艷麗的五顏六色印刷油墨，當色彩貼近樣版時(shí)，要謹小慎微。不一樣生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)制造的印刷油墨，盡量不要混和啟用，盡可能選用相同生產(chǎn)廠(chǎng)家不一樣色調的印刷油墨開(kāi)展色調，不然會(huì )造成色彩不均的狀況，比較嚴重時(shí)候出現匯集進(jìn)而印刷油墨報費。c．一些絲印油墨是根據風(fēng)干來(lái)干躁的，淺灰色風(fēng)干后比未干躁的更淺，深棕色風(fēng)干后偏深。另一個(gè)，印刷油墨的色彩在包裝印刷時(shí)干躁前和干躁后有無(wú)區別，是非常容易忽略的難題。通常情況下，根據大自然干躁的（有機溶劑蒸發(fā)型印刷油墨），印刷工藝物是塑膠、金屬材料、紙型、夾層玻璃等，顏色不容易變化很大；但倘若瓷器用的色料，因為在燒灼空氣氧化后才顯色劑，只有憑工作經(jīng)驗來(lái)色調。而針對根據熱固、光固來(lái)干躁的絲印油墨，色調在濃淡上帶轉變，上邊已提及過(guò)。淺灰色印刷油墨的配制通常以打印墨水主導，調以適度的五顏六色印刷油墨。如淺藍色，以打印墨水主導，增加深藍色（青綠色）；暗紅色，以打印墨水主導，增加大紅色；深灰色，以打印墨水主導，增加灰黑色；深灰色，以打印墨水主導，增加銀粉漿，加上微量分析的黑墨。配置淺灰色絲印油墨（印料），要要少加打印墨水，由于打印墨水特異性大，易使其他色調產(chǎn)生掉色狀況。絲印油墨工作人員要調準墨，務(wù)必保證：a．掌握印刷油墨的規格型號和特性；使配用的印刷油墨合適生產(chǎn)制造必須。b.把握色彩理論基礎知識，在調墨中如魚(yú)得水。c.對包裝印刷的顏色及生產(chǎn)工藝開(kāi)展剖析，找到多套色的色序，以防色序錯誤，雙色混溶，色調變化很大。d.調墨時(shí)需注意印刷油墨色調的色度，規定色度大的盡可能以本色來(lái)配制，不然易使調成的墨“偏灰”，減少了原來(lái)的色色度。 e．油墨印刷適性的調節。一般原廠(chǎng)的絲印油墨，其黏度稍大，使用人應依據包裝印刷圖象的特性、金屬絲網(wǎng)篩網(wǎng)目數、印速、生產(chǎn)車(chē)間溫度、印刷工藝物的界面張力及吸墨特性，用適度的有機溶劑、油漆稀釋劑、表活劑及減粘合劑等，對印刷油墨的黏度、界面張力、流通性及干躁速率等開(kāi)展綜合性調節。如絲印油墨仙俠和營(yíng)業(yè)網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，應以印刷油墨流通性稍小，干躁速率可偏慢；粗網(wǎng)包裝印刷時(shí)，黏度應稍大，干躁速率可偏快；髙速包裝印刷時(shí)，流通性稍大，干躁速率可偏快；生產(chǎn)車(chē)間溫度高時(shí)，干躁應偏慢，黏度稍大；印刷工藝物界面張力鐘頭，印刷油墨的界面張力亦應小些；印刷工藝面吸墨性強時(shí)，印刷油墨的流通性及界面張力均可大點(diǎn)，干躁速率可慢點(diǎn)。適性的調整技術(shù)性，也依賴(lài)于實(shí)踐活動(dòng)的工作經(jīng)驗
絲印油墨