表面張力過(guò)高,無(wú)法給底漆足夠的水分和流量。 這種組合的設計是荒謬的。
解決 方案
1. 調整底漆的硬度,提高底漆的烘烤溫度,延長(cháng)烘烤時(shí)間。
鋁粉的含量控制在合理的范圍內,并使用基漆系統設置紫外線(xiàn)。
2、控制UV涂層的體積收縮,調整溶劑的溶解度和揮發(fā)率、薄膜厚度,調整誘導劑的體積和燈功率,重新選擇原料和配方。
準備訂單
2、涂層的硬度一般是指鉛筆測試涂層表面的硬度,其測試結果主要確定:硬度影響因素的定義和溶液硬度。
涂層本身的硬度也與涂層的韌性和表面的滑動(dòng)頁(yè)有關(guān)。
可能影響硬度的原因:
底座的硬度和涂膜的厚度;
收縮越大,厚涂層的附著(zhù)力越差。 在紫外線(xiàn)凝固期間,配方的最終 UV 雙粘合固定轉換率必須小于或等于 800 mj/cm 2 能量。
涂層中海稀釋酸雙鍵的交聯(lián)密度大小、紫外線(xiàn)紅外射線(xiàn)的平熱和時(shí)間、紫外線(xiàn)照射能量和干膜的厚度。
可能的解決方案:調整底漆的硬度。 調整上衣的配方以增加交聯(lián)密度,但不要太高。 硬度大于H更好。 增加涂層膜的厚度并控制它。
它在30-40 um制造,以增加曝光的強度,但不應該太高,否則有太多的感覺(jué)組,太多的交聯(lián)點(diǎn),太大的體積收縮,當涂層厚,紅外線(xiàn)調整。
溶劑在平的溫度,時(shí)間和紫外線(xiàn)漆釋放足夠的紅外線(xiàn)流動(dòng),然后紫外線(xiàn)固化,但紅外射線(xiàn)的流動(dòng)太溫暖或需要太長(cháng)。
使用 UV 涂料進(jìn)行底涂可降低涂層硬度。