注油加工是一種表面涂層, 分為注塑油和金屬注油。 目前, 注油已廣泛應用于各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。 注油加工的應用范圍非常廣泛, 可以通過(guò)加工各種生活用品、工業(yè)品和電子產(chǎn)品來(lái)生產(chǎn)。 注油加工已在每個(gè)行業(yè)中使用。 廣泛的應用屬于電子數碼產(chǎn)品。 各種塑料制品和電子數碼產(chǎn)品均可噴涂。
設計步驟和要求:
(1) 多種生產(chǎn)類(lèi)型;
(2) 對零部件進(jìn)行工藝分析 [采用新國家達到的目標]
(3) 確定板材的類(lèi)型、形狀、尺寸和精度。
(A) 發(fā)展工藝路線(xiàn)。 這是制定工藝規則的重要步驟, 主要任務(wù)是選擇定位標準, 確定每個(gè)表面的加工方法, 安排加工過(guò)程, 確定工藝濃度和分散程度, 熱處理, 檢驗等輔助工藝是安排的。 當你決定這個(gè)過(guò)程的路線(xiàn)時(shí), 你通常會(huì )提交一些可能的建議, 比較分析, 最后最終敲定最好的想法之一。
?工藝采用的設備得到確認。 在選擇機床時(shí), 請注意以下基本原則:
(1) 機床的加工尺寸范圍必須符合工件的外形尺寸。
(2) 機床的精度必須符合工藝要求的準確性。
(3) 機床生產(chǎn)率必須符合生產(chǎn)類(lèi)型的工作。 如果工件尺寸過(guò)大, 精度要求過(guò)高, 且沒(méi)有合適的設備, 則有必要考慮機床的改造和專(zhuān)用機床的設計。 此時(shí)有必要通過(guò)具體的過(guò)程提交機床的改造 (或設計) 任務(wù)。 例如, 工藝尺寸、工藝公差和技術(shù)要求、工件定位、機床整體布置和機床生產(chǎn)率。
_ 對每個(gè)工藝所采用的工藝設備進(jìn)行了確認。 在選擇工藝設備時(shí), 請注意以下一些原則:
(1) 夾具的選擇。
(2) 刀片的選擇: 一般情況下, 盡可能多地選擇標準餐具。 用組合機床加工時(shí), 可根據工藝濃度原理組織生產(chǎn), 并采用特殊的復合機床。
(3) 稱(chēng)重儀器的選擇: 測量?jì)x主要由生產(chǎn)類(lèi)型和所需檢驗的精度選擇。 單件小批量生產(chǎn)采用通用夾具, 在批量生產(chǎn)中, 有必要采用限位計、高生產(chǎn)率檢測夾具和檢測設備。
?來(lái)確定每個(gè)步驟的處理剩余量, 以計算過(guò)程大小和容差。
確定每個(gè)工藝?切割量。 然而, 對于生產(chǎn)質(zhì)量流水線(xiàn), 特別是生產(chǎn)自動(dòng)流水線(xiàn), 每個(gè)工藝和工藝還必須確定切割量, 計算每個(gè)工藝的生產(chǎn)節奏。
完成時(shí)間配額; 完成流程文件。
噴油加工