1. 技術(shù)原則
超音速冷噴涂也稱(chēng)為低壓冷噴涂, 它是一種新型的金屬?lài)娡抗に? 它不同于傳統的熱噴涂 (超速?lài)娀、等離子噴涂、噴涂爆炸等), 不需要噴涂金屬顆粒熔化后, 噴涂基材表面溫度一般不會(huì )超過(guò)150°c。
超聲速冷噴涂技術(shù)的原理是利用壓縮氣體通過(guò)展開(kāi)的熔巖管產(chǎn)生超聲速氣流, 并將粉末沿軸線(xiàn)送入超聲速氣流, 形成氣固雙相流動(dòng)。加速后, 粉末以完全固態(tài)的狀態(tài)沖擊基板, 造成較大的塑性變形, 并沉積在基板表面形成涂層。
2. 技術(shù)特點(diǎn)
(1) 冷噴涂在基材表面溫度低于 150°c, 不會(huì )使基體產(chǎn)生內應力、變形和相變。
(2) 涂層無(wú)熱應力, 可噴涂厚涂層, 厚度可達10毫米。
(3) 涂層粘接強度高, 30 ~ 100MPa;高粘結力, 30 ~ 100MPa。
(4) 涂層致密, 孔隙率較低 (< 5%);高導熱系數 (90% 以上)。
(5) 涂層均勻性好, 表面光潔度高, Rz20 ~ 40。
(6) 冷噴涂噴射的顆粒流段體積小、窄, 方向好, 可噴在局部表面。
(7) 裝置可噴涂各種粉末材料 (鋁、銅、鋅、鎳、鉛、錫、巴比特合金等), 并可制備各種功能性涂層 (耐磨性、耐腐蝕性、抗摩擦性、耐熱性、密封性、電導率、抗粘性等)。
(8) 可噴涂在任何金屬制品上, 也可噴涂在陶瓷、玻璃和水泥表面。
(9) 無(wú)高溫、危險氣體和輻射, 冷噴涂對環(huán)境無(wú)害。
(10) 設備結構緊湊, 便于攜帶, 可在固定場(chǎng)合或現場(chǎng)條件下使用。
3. 技術(shù)參數
輸入功率 220 v + 10% 為 50/60 hz 空氣加熱器功率消耗 3.3 Kw 壓縮空氣壓力 0.5 MPa 至 0.8 MPa (5 ~ 8) 大氣壓力空氣消耗 0.3 m3/min 至 0.5 m3/min 工作溫度 200°c ~ 600°c 空氣壓縮空氣質(zhì)量無(wú)水油質(zhì)量無(wú)水40°C 送粉流 6 g/min ~ 50 g/min 產(chǎn)品外觀(guān)尺寸 (長(cháng) * 寬 * 高) (750 * 520 * 1080 mm)
4. 應用領(lǐng)域
冷噴涂技術(shù)的應用領(lǐng)域如下:
(1) 耐腐蝕涂料
在鋼 (鋅、鋁及其合金) 或噴涂陰極金屬 (如 N 及其合金 i 等) 上制備陽(yáng)極防腐涂層。
(2) 磨損和抗摩擦涂層
在機械制造和維修領(lǐng)域噴涂金屬陶瓷和耐磨合金涂層。
(3) 功能性涂層
在科研和電子技術(shù)領(lǐng)域制備非晶態(tài)涂層、生物材料涂層、納米結構涂層。
(4) 噴塑成型
鋁、銅、N i 及其合金被直接噴涂, 以生產(chǎn)許多機械和電子工業(yè)中的成型零件。
(5) 零件維修
在汽車(chē)維修中, 對鋁、銅、N i 及其合金進(jìn)行噴涂, 以修復發(fā)動(dòng)機缸體和密封閥。在航天飛機助推器上噴涂 l 及其合金涂層進(jìn)行維修。
(6) 表面處理
除了應用金屬涂層噴涂外, 噴涂機還可用于表面處理。例如: 噴砂去除表面污染物;預熱基板, 以減少熱應力等。
超音速冷噴涂
噴涂工藝