如今許多 的地區都是采用油泵那樣的生產(chǎn)工藝，在許多 的數碼科技和高端奢侈品制造行業(yè)都是應用的到。那麼在油泵生產(chǎn)加工的情況下毫無(wú)疑問(wèn)會(huì )碰到許多 的難題，這里，東莞市油泵制造廠(chǎng)就來(lái)為大伙兒敘述下有關(guān)注塑產(chǎn)品油泵普遍安全隱患處理對策。
1、失光
稀釋液過(guò)多。一次噴涂過(guò)厚，物面高低不平，不干凈的，樣子繁雜或有水油。噴頭過(guò)大，噴頭與物面太近。噴漆速率不善。
解決方法：
減少稀釋液占比。多涂幾回防止一次噴涂過(guò)厚。解決好貨面。規格1.5-2.8毫米為宜。視噴漆粘度，把握好噴漆速率。
2、針眼
環(huán)氧固化劑添加過(guò)多，工程施工黏土過(guò)大。工程施工工作溫度太高。噴涂工作壓力過(guò)，虛梁時(shí)間間隔不足。噴頭工作壓力過(guò)，規格很小，間距物面太近。
解決方法：
漆料拌和后置放時(shí)間過(guò)簡(jiǎn)潔明了。調節工程施工粘度，把握漆料占比。夏季溫度高應降低固劑，加上油漆稀釋劑。分2次噴漆，應表干后重涂。采用適度的規格，工作壓力不適合超出4kg/cm，噴漆間距不適合超出25cm。攪拌均勻后并靜放10-20分濾。
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3、裂開(kāi)
環(huán)氧固化劑使用量過(guò)多，搭配不當。建筑涂料太厚，表層干而里層不干。最底層不干凈的，疏忽大意，打打磨拋光后停置時(shí)間長(cháng)。底、油漆配套設施。
解決方法：
漆在應用前未充足拌和，頂層料色調少漆。按要求占比混和并充足拌和。每道聚氨酯涂料不適合過(guò)厚。解決好的墻面或者材料，重噴時(shí)間不適合長(cháng)。底漆和面漆要配套設施。清漆要充足拌和后工程施工。
4、橘皮
環(huán)氧固化劑添加過(guò)多或過(guò)少。油漆稀釋劑配制不善。噴漆工作壓力過(guò)大或噴頭距物面太近。工程施工溫過(guò)高或過(guò)低。
解決方法：
按占比添加環(huán)氧固化劑。操縱稀釋液占比。工作壓力不適合過(guò)高，間距不容易太近。留意工程施工溫度。
5、部分失光
稀釋液不夠干的太快，漆層過(guò)厚。應用不配套設施油漆稀釋劑；鶞拭娌还饣叩筒黄。工程施工工作溫度太低，環(huán)境濕度很大。
解決方法：
按恰當占比配制,把握好漆層薄厚。夏天增加稀釋液占比。將基準面解決整平，打磨拋光好面漆。確保好工程施工場(chǎng)地溫度環(huán)境濕度符合規定。
6、汽泡
物面含水量高，溫度高？諝鈮嚎s機或管路有水份。膩子粉對物面封閉式欠佳。添加環(huán)氧固化劑后置放時(shí)間過(guò)短。
解決方法：
表層干躁，勿太陽(yáng)曝曬。應用油氣分離器分離出來(lái)。選性?xún)r(jià)比高的膩子粉。置放10-二十分鐘為宜，分來(lái)2次噴漆，干固后重涂。
所述講到有關(guān)注塑產(chǎn)品油泵普遍安全隱患處理對策敘述來(lái)到六點(diǎn)普遍的，期待會(huì )對大伙兒有一定的協(xié)助!
噴油工藝